全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)設(shè)備工作原理
 

　　全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)工作原理如下：套標(biāo)系統(tǒng)主要有進(jìn)瓶分瓶、供標(biāo)、切標(biāo)、套標(biāo)和定標(biāo)、理標(biāo)等機(jī)構(gòu)組成。在自動(dòng)工作時(shí)，進(jìn)瓶分瓶系統(tǒng)把連續(xù)的瓶分成等距離隔開(kāi)的瓶列進(jìn)入套標(biāo)核心單元，系統(tǒng)光電感應(yīng)到瓶子后信號(hào)傳輸給PLC，PLC跟據(jù)程序下達(dá)送標(biāo)、切標(biāo)、射標(biāo)、供標(biāo)等一系列動(dòng)作指令，完成套標(biāo)過(guò)程。套標(biāo)完成后進(jìn)入定標(biāo)理標(biāo)部分，使標(biāo)簽整理到設(shè)定的高度。
 

　　全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)機(jī)械調(diào)整配套設(shè)置工作模式：
 

　　1、開(kāi)始調(diào)理盤上料機(jī)構(gòu)，放入樣品，調(diào)節(jié)理料桿的高度，使其能擋住樣品而又不摩擦到轉(zhuǎn)盤表面。
 

　　全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)調(diào)試心得
 

　　2、對(duì)接輸送機(jī)構(gòu)中
 

　　(1)先與理盤上料機(jī)構(gòu)和輸送對(duì)接好。
 

　　(2)放入樣品，調(diào)節(jié)兩端護(hù)欄，接著調(diào)出口兩邊和上端限位鈑金間距。使樣品能正常通過(guò)，但在出口處能卡住(能被輸送的治具勾出來(lái))。
 

　　(3)調(diào)節(jié)電眼的位置，出口上端的電眼應(yīng)調(diào)到出點(diǎn)，使對(duì)接輸送能一直開(kāi)，使樣品能一直一個(gè)一個(gè)被治具勾出來(lái)。
 

　　3、全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。
 

　　(1)先設(shè)好輸送的速度(在電箱里的伺服驅(qū)動(dòng)里設(shè)定)。
 

　　(2)在調(diào)對(duì)射電眼的位置使*治具對(duì)上端的真空吸盤。
 

　　(3)通過(guò)調(diào)節(jié)治具的位置和真空吸盤氣缸的位置。在誤差范圍內(nèi)，使其9組治具(每組8個(gè))都能對(duì)齊真空吸盤(8個(gè))(詳細(xì)了解請(qǐng)咨詢高臻)，
 

　　(4)調(diào)節(jié)長(zhǎng)氣缸的位置，和調(diào)節(jié)夾具的位置，使8個(gè)真空吸盤能能放夾具內(nèi)(在誤差范圍內(nèi))。
 

　　(5)調(diào)節(jié)氣缸的氣閥，保證8個(gè)吸盤的同時(shí)上下移動(dòng)整齊，速度一樣。遠(yuǎn)近移動(dòng)震動(dòng)不會(huì)過(guò)大。
 

　　4、全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)電箱機(jī)構(gòu)(套標(biāo)機(jī))
 

　　(1)放膜時(shí)膜要對(duì)齊中心柱，同時(shí)調(diào)節(jié)的旁邊的電眼位置，使其能正常拉膜，
 

　　(2)中心柱要同時(shí)被升降機(jī)構(gòu)和套標(biāo)機(jī)構(gòu)同時(shí)夾緊，做到三點(diǎn)(夾緊交點(diǎn))一線。
 

　　(3)調(diào)節(jié)刀盤的距離的電眼的位置，使套標(biāo)機(jī)構(gòu)和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會(huì)碰到上面的機(jī)構(gòu)
 

　　5、吹風(fēng)機(jī)出口要傾斜。
 

　　6、拍下機(jī)構(gòu)的位置要調(diào)好，使標(biāo)簽?zāi)つ芎线m被壓到位。
 

　　7、電熱收縮爐機(jī)構(gòu)的溫度要調(diào)到能把膜收縮到不起皺，調(diào)節(jié)溫度根據(jù)膜的材質(zhì)而定。
 

　　zui后，開(kāi)時(shí)整體運(yùn)行調(diào)試。主要是調(diào)整體運(yùn)行連續(xù)性，和每組治具貼標(biāo)好壞。若有些組治具的覆標(biāo)對(duì)不齊樣品，先調(diào)治具位置，在不行就調(diào)微調(diào)夾具。